16Mn無縫鋼管軋制方法;在水平方向與軋制線交錯一個輾軋角。在三個軋輥和一根芯棒所包圍的空間(即孔型,圖3所示)內(nèi),由穿孔送來的毛管套在 長芯棒上,用喂管器送入軋管機中軋制;毛管在變形區(qū)(圖4)中經(jīng)咬入、減壁(同時減徑)、平整和歸圓而成為荒管。斜軋螺旋軋制時金屬在變形區(qū)內(nèi)受到軋輥與芯棒的周期連續(xù)作用而產(chǎn)生形狀和尺寸的變化。軋件變形實際上是從圓到圓三角再到圓的過程。特郎斯瓦爾軋機由法國人在ASSEL的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的,本質(zhì)上還是阿塞爾軋機,所不同的是可在軋制過程中實現(xiàn)變喂入角、變軋制速度,即根據(jù)需要能在每根管子軋制過程中迅速按要求改變喂入角和軋輥轉(zhuǎn)速,主要是解決軋制薄壁管問題,可軋制D/S>35的荒管。阿塞爾軋管機優(yōu)點是:產(chǎn)品精密性高,因為帶芯棒的斜軋,在一道次中多次的輾壓作用,使壁厚精度大大提高,也不易產(chǎn)生劃道、耳子和青線等缺陷;生產(chǎn)中靈活性大,借助軋輥的離合就可改變孔型尺寸,特別適應(yīng)較小量多批定貨,對組織生產(chǎn)有很大的優(yōu)越性;可生產(chǎn)D/S=2.5的特厚壁管;工具儲備數(shù)量少。不足是規(guī)格范圍窄,品種受限制,不能生產(chǎn)不銹鋼等難變形材質(zhì);產(chǎn)能低,年產(chǎn)低于25萬噸;延伸較小(一般μ<2.5);荒管D/S一般<35、長度小于15米。
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