16Mn無縫鋼管的焊接方法 目前,16mn無縫鋼管的常用焊接方法有焊條電弧焊、惰性氣體保護(hù)焊(MIG和TIG)、埋弧焊等。
采用熱量集中的脈沖氬弧焊、等離子弧焊及電子束焊等方法可減小焊接熱影響區(qū)寬度,獲得細(xì)晶組織,提高焊接接頭的力學(xué)性能。薄板類剛才則可采用氣體保護(hù)焊,鎢極氬弧焊和微束離子弧焊等。具體的焊接方式選擇還要根據(jù)施工現(xiàn)場所決定,保護(hù)氣體是否受到外界因素干擾,焊接效率的高低,都是焊接方法考慮的標(biāo)準(zhǔn)條件。
另外,焊接時(shí)還應(yīng)采用盡可能小的焊接熱輸入,這樣可以降低熱影響區(qū)淬火區(qū)的脆化,同時(shí)采用預(yù)熱、后熱等措施,還能提高抗冷裂性能,改善淬火區(qū)的組織性能。采用小熱量還有利于減小軟化區(qū)。
總之,在確定焊接參數(shù)時(shí),主要應(yīng)從防止冷裂紋和避免熱影響區(qū)軟化出發(fā)。采用較高的預(yù)熱溫度(200℃~350℃)和層間溫度、焊后立即進(jìn)行熱處理等,已達(dá)到防治裂紋的目的。
|